METALLISATION
POUR UNE PLUS LONGUE DURÉE DE VIE
Les semi-remorques utilisées dans les transports des marchandises lourds sont soumises non seulement aux conditions météorologiques et routières défavorables qui créent l'environnement idéal pour la formation de la corrosion dégénérative, mais ces grands équipements lourds transportant des tonnes de charges sont également mise a l’épreuve sans relâche dans des opérations de chargement et de déchargement difficiles, entrainant des dommages sur leur surface métallique, ce qui ouvre la voie à une corrosion ultérieure.
Kässbohrer utilise le procédé de revêtement cataphorèse par immersion et galvanisation afin de protéger ses semi-remorques contre la corrosion pendant plus d'une décennie. Cependant, les conditions de travail des surbaissées et leurs grandes tailles, inadaptées aux bains cataphastes, nécessitent une technique plus résistante: la métallisation.
Pendant le processus de métallisation, le châssis de la semi-remorque passe d'abord par le dynamitage automatique et manuel, où il est nettoyé et la rugosité de surface nécessaire pour le revêtement en métal est réalisée. Le châssis est ensuite pulvérisé avec un alliage métallique, composé de 85% de zinc (Zn) et de 15% d'aluminium (Al), ce qui crée une couche protectrice sur la surface métallique. La combinaison de 85/15 Zn/Al fournit un niveau d'acidité de pH 0-14 pour protéger la surface métallique contre la corrosion pendant plus de 20 ans. La métallisation est suivie d'une peinture à deux couches.
La métallisation protège le châssis contre les chocs, les perforations et les rayures qui provoqueraient la corrosion, augmentant ainsi la durabilité de la semi-remorque Kässbohrer et entraînera une plus grande longévité du produit et une meilleure valeur.